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切鋁機加工鋁材時候有什么特點？

連續(xù)擠壓時坯料與工具表面的摩擦發(fā)熱較為顯著，因此，對于用切鋁機切割的鋁合金，不需要進行外部加熱即可進行原材料的鋸切下料。

全自動切鋁機

連續(xù)鋸切適合于鋁及鋁合金，銅等材料，小斷面尺寸的鋁棒、銅棒、管材，型才的切割成形，采用橫切技術生產的鋁材切割機，可以用于較大斷面的型材鋸切下料。

鋁材鋸切機加工鋁材有許多特點，主要表現(xiàn)在切割過程中的應力變形狀態(tài)，金屬彎曲狀態(tài)，產品的綜合品質，半自動鋁管切割機生產的靈活性與多樣性，全自動鋁材切割機，全自動切鋁機的生產效率與生產成本的一些方面。

切鋁機切割加工與其他帶鋸床，鋁切割機等加工在本質上具有共同點，就是它在近切割工具的不同特性下，會產生不同的切割效果，帶鋸床切割時使用的帶鋸條切割速度慢，切口不是非常平整，并不適合鋁制品的切割，傳統(tǒng)砂輪式切鋁機，切割噪音大，灰塵大，切割速度是較快，便是切割效果非常不好，目前生產的新一代鋁材切割機，半自動鋁型材切割機及全自動鋁材鋸料機的問題，解決了以上機械所有的弱點，新型的鋁板切割機，切割速度快,表面光潔，切割后不會留下任何毛刺，不需要進行第二次加工，是鋁材鋸切行業(yè)的首選設備。

用切鋁機來加工鋁型材工作流程：

1、加工圖圖意?

復查其圖片所指的各數(shù)據(jù)與各數(shù)據(jù)是否相吻合，在溫和的條件下，再進行材料領料手續(xù)，有疑惑的情況及時的反饋給上級主管。

2、材料型號、規(guī)格

顏色又倉管員認可簽字后，按單內數(shù)量查實后領料，領料前先檢查鋁型材規(guī)格。外觀質量：外表面不得有腐蝕、氧化缺陷及劃傷，彎弧型材需要檢驗員檢驗合格后方可領出加工。

3、鋸切常規(guī)度角鋁型材

用雙頭切鋁機按鋸床的操作規(guī)程要求調試鋸床，根據(jù)型材套料表試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表面等各方面的檢查后才能批量鋸切。 鋸切小余45度或大余135度角鋁型材：先用雙頭鋸斷材料再用單頭角度鋁型材切割機根據(jù)圖紙內所標的角度，調試鋸床試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表面等各方面的檢查。

4、根據(jù)圖紙要求

用產品轉運車將產品運到數(shù)控加工的加工區(qū)內，再進行鉆孔或銑槽。對于槽口少或相對簡單的加工件，可以在普通鉆銑床上進行鉆銑槽口時需要按鋸鉆銑床的操作規(guī)程要求調試鉆銑床再進行加工操作。

5、檢查

加工完成后的產品，用產品運車將產品運到產品待檢區(qū)進行產品檢查，質檢員按圖紙根據(jù)產品檢測規(guī)范要求檢查產品。

6、包裝

用產品轉運車將產品轉運到產品包裝區(qū)進行產品包裝，要根據(jù)產品表面的處理方式選用保護膜，包裝時要將保護膜平整的粘貼在產品上，不能有太多的氣泡否則保護膜容易掉落。包裝時對產品要輕拿輕放避免在包裝時對產品劃碰。

7、入庫?

產品檢查保護后，貼上產品合格證按入庫單的數(shù)量入庫。再由倉庫管理員按計劃發(fā)送到客戶指定的地方。