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聯(lián)系我們全自動(dòng)切鋁機(jī)廠家如何解決鋁切機(jī)溫度過高的問題?
鋁切機(jī)是以噴霧的形式進(jìn)行冷卻的,可達(dá)到冷卻鋸片,起到保護(hù)和延長(zhǎng)鋸片的作用,另外可以潤(rùn)滑鋸片,使切割出來的料件表面更加平整光亮。鋁切機(jī)廠家生產(chǎn)的鋁切機(jī)工作形式:鋁切機(jī)、鋁切機(jī)進(jìn)刀切割時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)噴霧,當(dāng)切割完畢之后,鋸片退回時(shí)自動(dòng)停止噴霧。
冷卻液可選擇皂化油或者切削液,按1:20和水配比使用即可。冷卻液可循環(huán)使用。
鋁型材在擠壓生產(chǎn)中,擠出來鋁型材需要鋁切機(jī)進(jìn)行在線,切割機(jī)連續(xù)工作時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使切割片溫度過高,容易產(chǎn)生熱形變,需要及時(shí)進(jìn)行冷卻?,F(xiàn)有的鋁切機(jī)沒有設(shè)置自動(dòng)降溫裝置,所以要么采用人工注水冷卻,要么停止切割自然冷卻,前者費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還不易把握冷卻時(shí)間,后者耽誤切割,造成工作效率低下;另外,切割過程中鋁型材的碎屑容易在機(jī)架上造成堆積,嚴(yán)重時(shí)還容易卡澀機(jī)器,降低切割機(jī)的使用壽命。
自動(dòng)風(fēng)冷降溫的轉(zhuǎn)盤式鋁切機(jī),包括機(jī)架、切割片、微處理器、控制電路、本地存儲(chǔ)器、風(fēng)扇和紅外線測(cè)溫儀,機(jī)架的平臺(tái)上設(shè)置有壓料架,切割片安裝于機(jī)架的平臺(tái)上,風(fēng)扇和紅外線測(cè)微儀安裝于壓料架上,紅外線測(cè)微儀用于檢測(cè)切割片的溫度,紅外線測(cè)微儀的輸出端與微處理器的信號(hào)輸入端連接,微處理器的信號(hào)輸出端與控制電路的信號(hào)輸入端連接,控制電路的信號(hào)輸出端與風(fēng)扇的信號(hào)輸入端連接,微處理器的存儲(chǔ)端口與本地存儲(chǔ)器連接。通過對(duì)切割片進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度檢測(cè)和實(shí)時(shí)降溫,使其溫度保持在正常工作溫度范圍內(nèi),可以實(shí)現(xiàn)切割機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,提高了工作效率。
全自動(dòng)切鋁機(jī)廠家淺談切鋁機(jī)的質(zhì)量及工作效率:
切管機(jī)鋸切的產(chǎn)品精度高,比帶鋸床切割產(chǎn)品表面品質(zhì)也要好很多,隨著工藝水平的提高和數(shù)控切管機(jī),自動(dòng)切管機(jī)品質(zhì)的不斷提升,現(xiàn)在已經(jīng)能生產(chǎn)切割壁厚的鋼管還有實(shí)心棒料,切割表面光潔,不需要二次加工,這不僅大大減少了總工作量和簡(jiǎn)化后步工序,同時(shí)也提高鋼管切割機(jī)切割數(shù)量的綜合利用率和成品率。
對(duì)某些異型鋁合金型材來說,挑一款合適的鋁合金切割機(jī)是很重要的,我們要從鋁切機(jī)的性能,切鋁機(jī)的質(zhì)量以及全自動(dòng)鋁材切割機(jī)的工作效率等入手,這對(duì)挖掘鋁合金切割機(jī)鋸切材料的潛力,滿足切管機(jī)的特殊使用要求具有實(shí)用價(jià)值。
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