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選購(gòu)鋁材切割機(jī)鋸片時(shí)要注意哪幾點(diǎn)？

鋸片對(duì)鋁型材切割機(jī)使用有重要的作用,其需要也是非常的嚴(yán)格。

由于切割量大,精度要求高,因此，在進(jìn)行選擇鋁型材切割機(jī)鋸片時(shí),需要注意很多事項(xiàng)。其材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、孔徑等一系列參數(shù)組合成硬合金鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)。我們可以根據(jù)以下幾方面對(duì)鋁材切割機(jī)的鋸片進(jìn)行選擇：

1.直徑

在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產(chǎn)量,直徑小產(chǎn)量低,反之直徑大、產(chǎn)量高,鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。

2.材質(zhì)

鋁材切割機(jī)刀片一般采用硬質(zhì)合金,好的設(shè)備一般采用碳化鎢合金鋼。

3.齒數(shù)

一般來(lái)說(shuō)齒數(shù)越多,在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多,鋸片的價(jià)格就高,但鋸齒過(guò)密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過(guò)多,當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?huà),每齒的削量很少,會(huì)加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

4.孔徑

孔徑是相對(duì)簡(jiǎn)單的參數(shù),主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩(wěn)定性,250MM以上的鋸片選用孔徑較大的設(shè)備。無(wú)論孔徑大小,都可以通過(guò)車(chē)床或線(xiàn)切割機(jī)進(jìn)行改造,車(chē)床可以車(chē)墊圈套在大孔徑內(nèi),線(xiàn)切割機(jī)可以擴(kuò)孔為設(shè)備所需要求。

5.厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過(guò)薄，鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng)，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。