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鋁型材切割機廠家介紹雙頭切割機的使用與操作

1.調(diào)整壓緊氣缸位置

將型材放到該機工作臺面上，兩鋸片的夾壓緊氣缸調(diào)整至對工件壓緊合適的位置，然后固定壓緊氣缸。

2.鋸片進給速度的調(diào)節(jié)

在試機過程中，如果覺得鋸片的進給速度不合適時，可以調(diào)節(jié)工進缸調(diào)速接頭，使進給速度增大或減小，就可得到所需要的進給速度。

3.鋸削角度調(diào)整

機床按上述各項調(diào)整完畢，并檢查符合規(guī)定后試運轉(zhuǎn)30分鐘，如果沒有發(fā)生異?，F(xiàn)象，就可進行以下調(diào)試：

（1）90°角的調(diào)整

機床出公司前均調(diào)試并經(jīng)檢驗合格,在此可直接鋸切一型材檢驗90°角的鋸切面是否符合要求,機床鋸切初始角度設(shè)為90°,誤差為±10ˊ。如若不符合要求，可調(diào)整擺角板下面的螺栓的高低，重復(fù)鋸切測量，使之滿足要求。然后鎖緊其上的螺母。

（2）45°角度的調(diào)整

松開工作臺上的鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動手柄，抽出支撐桿再轉(zhuǎn)動手柄，檢驗其45°是否符合要求，誤差為±10。如果不符合要求，可調(diào)整拖板上的限位螺栓的高低，再重復(fù)鋸切、測量，使之滿足要求，然后再鎖緊螺栓上的螺母，擰緊鎖緊手柄。

（3）-45°角度調(diào)整

松開鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動手柄，把擺角板轉(zhuǎn)至大于-45°時插入定位桿，然后手柄回轉(zhuǎn)擺角板壓在定位桿上，鋸切一型材，檢驗其45°是否符合要求，誤差10°，如果不符合要求，可調(diào)整扇形塊上的限位螺釘?shù)母叩停貜?fù)鋸切、測量、使之滿足要求，然后再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄。

鋁型材切割機廠家介紹雙頭切割機的使用與操作

4.切削型材長度調(diào)整

角度調(diào)整完畢后，應(yīng)調(diào)整工件的切割長度。撥動“拖板選擇”開關(guān)至“左”或“右”位置。按下“拖板啟動”按鈕，使鋸頭運動至所需要加工長度的近似位置，松手，在把“拖板選擇”開關(guān)撥至“?！蔽恢?。轉(zhuǎn)動手輪，同時看著游標(biāo)尺，使右機頭定位至準(zhǔn)確位置，刻度尺指示長度就是工件長邊的長度。

5.操作

開總電源機關(guān)→調(diào)整二機頭角度→調(diào)整副標(biāo)尺箭頭→機頭選擇置“雙”位置→選擇拖板電機方向→啟動拖板電機→拖板位置手動微調(diào)→右機頭剎緊→啟動鋸切電機→放料→旋轉(zhuǎn)旋鈕夾緊→按動工進按鈕→松開工進按鈕→松開夾緊→取料

6.停機?

停機前，機器應(yīng)空載運行2分鐘，觀察機器運行狀況，確定無異常后，關(guān)閉電源，切斷氣源停機。